日前,上海潔巖環(huán)保科技有限公司中標江蘇永剛集團有限公司“鋼渣轉(zhuǎn)運、棒磨、篩分、磁選過程粉塵治理項目”該項目主要治理鋼渣處理環(huán)節(jié)中,鋼渣在經(jīng)過轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、棒磨、磁選、汽車轉(zhuǎn)運等工序的過程中產(chǎn)生的大量蒸汽粉塵,產(chǎn)生的粉塵主要成分為氫氧化鈣、硅酸鈣、大量的水蒸氣。氫氧化鈣等,容易腐蝕設(shè)備,也容易結(jié)垢。水蒸氣中也含有極細粉塵,如PM2.5等,散入空氣中,會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境及人員健康。因此,鋼渣處理環(huán)節(jié)粉塵濃度將遠大于5mg/m³的綜合排放標準要求,為實現(xiàn)超低排放,急需采取措施施予以治理。
根據(jù)國家,《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》,為實現(xiàn)超低排放要求,滿足國家對環(huán)保的要求,實現(xiàn)企業(yè)清潔生產(chǎn),需要對鋼渣處理整個流程進一步治理,對破碎間、1#篩分間、2#篩分間、分料倉區(qū)域、3臺棒磨機、5#轉(zhuǎn)運站、6#轉(zhuǎn)運站、6#轉(zhuǎn)運站、3#篩分間、末端磁選區(qū)域加裝濕式除塵和干霧抑塵設(shè)備,以滿足超低排放和清潔生產(chǎn)的要求。改造后煙塵達標排放,綜合粉塵排放濃度≤5mg/m³。
圖 1 鋼渣堆放區(qū)鏟車投料口
圖 2 破碎間
圖 3 1#篩分間
圖 4 2#篩分間
圖 5 分料倉含鐵料溜槽
圖 6 分料倉含鐵料倉落料口
圖 7 分料倉含鐵料溜槽
圖 8 分料倉含鐵料倉落料口
圖 9 末端磁選區(qū)域
圖 10 滾筒篩
高效離心濕式除塵器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、鑄造及耐火材料等行業(yè) ,適宜于凈化無腐性的、溫度不大于300攝氏度的含塵氣體,特別適合凈化處理粉塵濃度高、濕度大的含塵氣體。對于凈化有一定粘性的粉塵和非親水性粉塵,亦能達到良好的效果。
濕式除塵器是使含塵氣體與液體進行密切相關(guān)接觸,利用水滴和顆粒的慣性思維碰撞系統(tǒng)或者利用水和粉塵的充分發(fā)展混合共同作用研究及其他作用捕集顆粒或使顆??梢栽龃蠡蛄粲诠潭ㄈ萜鲀?nèi)達到水和粉塵分離技術(shù)效果的裝置。
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵,還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體,可在洗滌液中配制吸收劑吸收。
在工程上使用的濕式除塵器主要形式存在很多??傮w上來說可分為生產(chǎn)低能和高能技術(shù)兩類。低能濕式除塵器的壓力巨大損失為0.2—1.5kPa,包括進行噴霧塔和旋風洗滌器等,在一般企業(yè)運行環(huán)境條件下的耗水量(液氣比)為0.5—3.0升每立方米,對10微米以及以上分析顆粒的凈化工作效率可達到90—95,高能濕式除塵器的壓力造成損失為2.5—9.0kPa,凈化處理效率最高可達99.5以上。
濕式除塵器技術(shù)可以進行有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時,也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有經(jīng)濟結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、占地面積小、操作及維修管理方便和凈化工作效率提高高等教育優(yōu)點,能夠有效處理以及高溫、高濕的氣流,將著火、爆炸的可能影響減至低 低能和高能技術(shù)兩類。低能濕式除塵器的壓力巨大損失為0.2—1.5kPa,包括進行噴霧塔和旋風洗滌器等,在一般企業(yè)運行環(huán)境條件下的耗水量(液氣比)為0.5—3.0升每立方米,對10微米以及以上分析顆粒的凈化工作效率可達到90—95,高能濕式除塵器的壓力造成損失為2.5—9.0kPa,凈化處理效率最高可達99.5以上。
濕式除塵器技術(shù)可以進行有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去,同時,也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有經(jīng)濟結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、占地面積小、操作及維修管理方便和凈化工作效率提高高等教育優(yōu)點,能夠有效處理以及高溫、高濕的氣流,將著火、爆炸的可能影響減至低。