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目前， 港口干散貨碼頭的粉塵治理技術(shù)通常分為濕式除塵和干式除塵2 大類，在碼頭、堆場(chǎng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)采用濕式除塵的主要包括水噴霧抑塵和干霧抑塵，干式除塵包括傳統(tǒng)袋式除塵、微動(dòng)力除塵和靜電除塵等。袋式除塵技術(shù)是在煤炭、礦石等物料的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置密閉吸塵罩， 通過抽出空氣形成負(fù)壓以防止粉塵擴(kuò)散， 將抽取的含塵空氣通過布袋除塵器進(jìn)行分離與過濾，完成除塵過程。除塵系統(tǒng)的工作機(jī)理是利用濾袋纖維層和附著在濾袋纖維上的粉塵層過濾捕集較大的粉塵顆粒， 一些細(xì)小的粉塵顆粒仍會(huì)被風(fēng)機(jī)排放到大氣中。布袋除塵技術(shù)的處理對(duì)象主要是直徑＜150 μm 的粉塵顆粒， 粉塵顆粒越大除塵效率越高，粉塵顆粒越小除塵效率越低。袋式除塵技術(shù)適用于除高粘性粉塵以外所有需要除塵的場(chǎng)合， 袋式除塵設(shè)備通常采用布袋除塵器和高壓離心風(fēng)機(jī)，初期投資較高，占用空間較大，運(yùn)行成本和維護(hù)費(fèi)用較高。有些生產(chǎn)單位只在應(yīng)付環(huán)保檢查時(shí)啟用一下，大部分時(shí)間不用而成為擺設(shè)，長(zhǎng)此以往會(huì)造成除塵器布袋的板結(jié)， 再加上不能保證及時(shí)更換布袋，使除塵系統(tǒng)失去了應(yīng)有的作用，而收集布袋內(nèi)的粉塵也存在二次污染的問題。干霧抑塵是2002 年興起于美國(guó)的新型除塵技術(shù)，2006 年引進(jìn)到國(guó)內(nèi)。微米級(jí)干霧抑塵裝置可利用高頻聲波使水充分霧化，形成直徑＜10.0 μm 的水霧顆粒， 再通過干霧噴嘴將水霧顆粒噴射到密閉或半密閉的粉塵發(fā)生點(diǎn)，水霧顆粒能將粉塵顆粒包圍，再經(jīng)碰撞、粘結(jié)使粉塵顆粒變大、聚結(jié)繼而墜落，從而達(dá)到抑塵的目的。干霧抑塵技術(shù)的處理對(duì)象主要是直徑＜150 μm 的粉塵顆粒， 同時(shí)對(duì)直徑＜10.0 μm的可吸入性粉塵顆粒也有很好的抑制效果。干霧除塵技術(shù)的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)， 能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對(duì)可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)96 %，可避免塵肺病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；干霧抑塵系統(tǒng)的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10，在采取電伴熱措施后冬季仍可正常使用；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率；與傳統(tǒng)布袋除塵方式相比能耗和運(yùn)行費(fèi)用較低。
雖然干霧除塵技術(shù)的適用范圍較廣， 但不適用于散糧、水泥、化肥等親水性物料。煤炭和礦石等干散貨碼頭都適用上述2 種除塵技術(shù)。

對(duì)于礦石、煤炭等干散貨碼頭而言，采用干霧抑塵技術(shù)或傳統(tǒng)布袋除塵技術(shù)均是可行的， 可有效降低碼頭和堆場(chǎng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的粉塵污染， 干霧抑塵技術(shù)與布袋除塵技術(shù)相比具有除塵效果好、投資少、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)，有著廣闊的應(yīng)用。