堆取料機除塵方案背景
堆取料機在堆料時,物料從斗輪里下落,由于重力作用帶動氣流,產(chǎn)生大量的揚塵,堆取料機在取料時也會因為斗輪的運動產(chǎn)生粉塵,這些粉塵跟隨堆取料機擴散至整個大棚,因為堆取料機體型較大,在堆取料時物料的落差也很大,產(chǎn)生的粉塵量也會很大,由于堆取料機不能密封,這些粉塵會快速擴散至大棚和廠區(qū)。
堆取料機的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
在堆取料機斗輪部分安裝24個萬向節(jié)總成,配備3個LAD-8水器分配器,在堆取料機中間部分皮帶頭尾安裝20個萬向節(jié)總成,配備2個LAD-4水器分配器和2個LAD-6水器分配器,萬向節(jié)總成根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整,萬向節(jié)方向可調(diào)整,根據(jù)揚塵點位置進行方向的調(diào)整。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定,一般從4立方-10立方,可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后,通過水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機內(nèi)??諝鈮嚎s機產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過儲氣罐緩沖,輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調(diào)節(jié),按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
斗輪堆取料機(堆料機和取料機)是一種新型高效率連續(xù)裝卸機械,主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石、煤炭、砂子等。因其作業(yè)效率高,在國內(nèi)外得到廣泛應用。堆取料機在堆取料的過程中由于高度差和斗輪的運轉(zhuǎn)會帶動氣流產(chǎn)生大量的粉塵,由于堆取料機體型較大且不斷運動,不能進行密封,所以產(chǎn)生的粉塵大量擴散,造成大棚和廠區(qū)的粉塵濃度超標。
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒,平均霧徑一般小于10微米,與粉塵顆粒粒徑接近,易于捕捉粉塵,同時霧滴濃度高,形成濃厚霧池,降塵效率高。
超聲波干霧霧徑小,少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧,因此同樣抑塵效果下,耗水量少,不會把物料潤濕,不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉,噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊,無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點,對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小,也不會給檢修維護帶來影響。
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件,除了常規(guī)的水泵空壓機,其他設(shè)備基本無需維護,維護成本低。裝機功率小,除電耗和水外,基本沒有其他易耗品,運行成本遠低于其他除塵方式。
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況,添加相應的親水添加劑,改善霧滴和粉塵的親水性,縮短凝降時間,提高抑塵效率。
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng),可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況,自動啟動抑塵系統(tǒng),打開對應的噴霧點,自動噴霧;也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況,在粉塵濃度超標的情況下,啟動干霧抑塵系統(tǒng)。