葉輪給煤機除塵方案背景
葉輪給煤機在往輸煤皮帶上撥料以及運行的過程中都會產(chǎn)生較多的粉塵，撥料時由于物料的運轉(zhuǎn)過程氣流的吹動產(chǎn)生粉塵，運轉(zhuǎn)時由于葉輪給煤機在皮帶上來回走動帶動粉塵擴散，再加上葉輪給煤機是不停運動著的，不能進行有效的密封，產(chǎn)生的粉塵很快的進行擴散向四周飛揚。
葉輪給煤機干霧抑塵方案設(shè)計
葉輪給煤機的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
根據(jù)現(xiàn)場情況在葉輪給煤機上安裝萬向節(jié)總成，一般安裝12個萬向節(jié)總成，配備兩個LAD-6水器分配器，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)萬向節(jié)總成噴頭方向，使揚塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內(nèi)。空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
葉輪給煤機抑塵需求
葉輪給煤機是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中不可缺少的主要設(shè)備。它可沿煤溝縱向軸道行走或停在一處將煤定量、均勻連續(xù)地撥到輸煤皮帶上。葉輪給煤機在往輸煤皮帶進行撥料的過程中會產(chǎn)生粉塵，因為葉輪給煤機是在皮帶上連續(xù)運動的，不能進行密封，產(chǎn)生的粉塵會向外擴散，并且由于葉輪給煤機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，會帶動粉塵更快的擴散，給廠區(qū)環(huán)境造成粉塵污染。
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點，對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響。
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設(shè)備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應(yīng)的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應(yīng)的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
