轉(zhuǎn)運站除塵方案背景
轉(zhuǎn)運站是為了貨物運送過程的運輸費用而在產(chǎn)品產(chǎn)地至目的地之間所設(shè)的中轉(zhuǎn)站,在鋼鐵廠,焦化廠等企業(yè)的轉(zhuǎn)運站因轉(zhuǎn)運的物料多為顆粒狀物料,再加上轉(zhuǎn)運站轉(zhuǎn)運過程中因為高度差很容易產(chǎn)生粉塵,這些轉(zhuǎn)運站出來的粉塵不僅會影響企業(yè)的整體環(huán)境,還會對企業(yè)工人的身體健康產(chǎn)生影響,轉(zhuǎn)運站內(nèi)部因需要工人值崗,工作,因此不能全密封,轉(zhuǎn)運站老式的布袋除塵因噪聲太大且除塵效率不高,現(xiàn)急需一種清潔、高效的除塵方法解決轉(zhuǎn)運站的粉塵問題。
轉(zhuǎn)運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
轉(zhuǎn)運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定,一般從4立方-10立方,可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后,通過水泵加壓,保證壓力恒定,輸送至干霧主機內(nèi)??諝鈮嚎s機產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)過儲氣罐緩沖,輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調(diào)節(jié),按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
雖然轉(zhuǎn)運站是一個相對密閉的空間,但是因為皮帶在運輸物料的過程中有一定的速度,物料在運輸?shù)倪^程中會帶動空氣流動,流動的空氣帶動粉塵,物料從皮帶頭落至皮帶尾時因為高度差也會產(chǎn)生較大的粉塵。同時轉(zhuǎn)運站內(nèi)會積累粉塵在地面上,當(dāng)工人開門或開窗時也會使粉塵飛揚造成廠區(qū)的污染。
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒,平均霧徑一般小于10微米,與粉塵顆粒粒徑接近,易于捕捉粉塵,同時霧滴濃度高,形成濃厚霧池,降塵效率高。
超聲波干霧霧徑小,少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧,因此同樣抑塵效果下,耗水量少,不會把物料潤濕,不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉,噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊,無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點,對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小,也不會給檢修維護帶來影響。
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件,除了常規(guī)的水泵空壓機,其他設(shè)備基本無需維護,維護成本低。裝機功率小,除電耗和水外,基本沒有其他易耗品,運行成本遠低于其他除塵方式。
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況,添加相應(yīng)的親水添加劑,改善霧滴和粉塵的親水性,縮短凝降時間,提高抑塵效率。
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng),可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況,自動啟動抑塵系統(tǒng),打開對應(yīng)的噴霧點,自動噴霧;也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設(shè)備檢測到的粉塵濃度情況,在粉塵濃度超標(biāo)的情況下,啟動干霧抑塵系統(tǒng)。